2005年12月19日，在江苏省科技厅主持下，南通宝驹气体发动机有限公司焦化气气体发电机组三个产品通过鉴定，鉴定结果如下：600GFQj焦化气气体发电机组综合性能指标国际领先；2000GFQj焦化气气体发电机组综合性能指标国际领先；800GFQw瓦斯气气体发电机组综合性能指标国内领先。

　　南通宝驹公司产品这些成绩来之不易，由一批开发人员经过了十八年努力，攻克了一个又一个难关，经过多次挫折，才走到今天。

　　最早涉足瓦斯气利用在十八年前。从天然气利用开始，困扰天然气利用的障碍，同样困扰于瓦斯气利用，采用传统蝶阀式进气到改用美国impeeo混合器，效率甚微，难于解决回火放炮，尤其在瓦斯气燃烧速度慢，瓦斯气浓度变化及含湿量变化的问题上与上海内燃机研究所合作，在永江煤矿上了一台120KW瓦斯气发电机组，最后没有能持续运行下去。通过这次挫折中又经过四年努力，南通宝驹采用缸内混合方式，先在天然气上得到了突破又用到瓦斯气上。

　　1999年，宝驹公司开始在瓦斯气机上采用定时进气方式改造国内同类产品，一举获得成功，使设备功率提高100%，排温下降100℃。然后，在山西沁水地区运作瓦斯气发电机组，瓦斯气利用上遭遇到技术上障碍。瓦斯气在12V190上利用时转速达到1500rpm，功率只达到500KW，运转中出现拉缸。

　　2002年，南通宝驹公司在淮南谢桥矿投入两台600KW瓦斯气发电机组，转速1000rpm，运行指标超过合同要求，机组运行指标明显优于国内同类产品指标。

　　2003年、2004年焦化行业大发展，南通宝驹公司每年销售机组50多台套，在同行业中明显取得技术优势。东昌焦化厂用我公司13台机组每月发电540万KWh，600KW焦化气发电机组突发功率650KW，每月发电量40万KWh以上，月盈利200万元以上，在焦化厂普遍亏损情况下，去年上交所得税600多万元。

　　焦化气上利用成功后， 南通宝驹公司2004年重新进入瓦斯气发电机组市场，在淮北矿务局投入运行了4台800KW机组，投入运行时间6000小时，瓦斯气浓度在35%～40%时，发电功率700～720KW；浓度在30%～35%时，发电功率650KW；浓度在25%以上时，发电功率在620KW。瓦斯气利用上走出了一条新的道路。淮北机组运行的实践，解决了三个认识上的障碍：

　　一是，瓦斯气采用压缩机加压是坏事还是好事？应该说，瓦斯气加压在瓦斯气治理上是一条行之有效的工艺路线，瓦斯气加压净化所损失的功率换回了瓦斯气发电设备正常运行，这在焦化气发电机组上尤其明显。东昌用南通宝驹公司的焦化气发电机组一年运行7200小时以上，这在内燃式气体发电机组上是个奇迹，主要是对焦化气采用了加压净化工艺路线。瓦斯气采用加压净化，是瓦斯气机组运转后功率不下降的原因所在。不采用增压的500KW瓦斯气发电机组正常运行2000小时后只发电350KW甚至300KW，一年运行时间只有6500小时，瓦斯气加压是南通宝驹公司在瓦斯气内燃机利用上的一大创造。目前瓦斯气加压方式，南通宝驹公司正推出新方案：不用消耗电能加压方式，又达到加压效果。技术路线正在企业内部试验。

　　二是，瓦斯气发电机组采用缸内混合技术是否容易拉缸？淮北局的实践，采用缸内混合加上快速燃烧技术及瓦斯气治理方案完全能消除拉缸。瓦斯气发动机实现空气膜保护机油膜技术减少机油消耗，使发动机磨合性能得到改善。

　　三是，纠正了"同样12V190发电功率500KW、600KW、800KW，只是换换电机，在拼设备"的认识误区。南通宝驹公司是依靠对发动机燃烧性能控制，加强发动机刚性，在不增加爆发压力，不增加机械负荷情况下提高出力。南通宝驹气体发动机有限公司正在推出新一轮方案。12V190发动机转速提高到1500rpm，功率达到1000KW。这种机组在天然气上运行已有3年，现在正将这个技术移到瓦斯气上，推出16V240 2500KW瓦斯气发电机组、16V280 3000KW瓦斯气发电机组。

　　南通宝驹气体发动机有限公司决心依靠创新和诚信取胜，依靠专利技术进入瓦斯气超低浓度发电设备市场，为煤矿瓦斯治理和利用作出新的贡献。