四川省新源煤矿位于成都市大邑县雾中山背斜中段（神仙桥背斜），矿井井田范围内主要开采上三叠统上、中、下三个煤组，属中灰、特低硫、特低磷的优质1/3焦煤，矿井核定生产能力300Kt/a，主采七星炭A、B煤层，瓦斯赋存丰富，特别是七星炭B煤层底板以下0～30m范围内有浅层天然气（瓦斯）赋存，根据1992年煤炭科学研究院重庆分院对我矿瓦斯资源及利用可行性论证报告计算，我矿瓦斯储量达1.3×108 m3。据2005年矿井瓦斯等级鉴定，绝对瓦斯涌出量高达47.12m3/min，相对瓦斯涌出量高达80.39m3/t，矿井瓦斯灾害相当严重，自1951年建矿以来曾经发生瓦斯事故14起，特别是1971年发生了一起死亡10人，重伤1人，轻伤17人的瓦斯爆炸事故。事故发生后，我矿痛定思痛将预防"一通三防"事故工作作为煤矿安全工作的重中之重来抓，通过多年的不懈努力，不断总结经验教训，增添安全措施，加强瓦斯治理，矿井实现了十余年未发生任何一通三防事故的好成绩，为煤矿安全生产创造了良好条件，总结起来，主要做了以下工作：

　　一、认真分析矿井瓦斯分布规律，增强瓦斯防治工作的针对性

　　在多年的瓦斯治理的工作中，我们一方面认真收集基础数据，不断研究我矿瓦斯的分布规律，另一方面，咨询通风瓦斯专家及专业机构，提高对矿井瓦斯分布规律的科学认识，总结出了我矿瓦斯分布的基本规律，为矿井有针对性的瓦斯防治工作奠定了基础。分析后一致认为我矿瓦斯分布的基本特征是：

　　一是井田内地质构造是不对称的封闭型背斜，主采的七星炭A、B煤层的顶底板胶结致密，阻止了瓦斯的纵向遗失，在煤层及其围岩中储存了大量瓦斯，特别是在B煤层底板下0～30m范围内，瓦斯赋存十分丰富。

　　二是封闭型盐水给井田内瓦斯储存形成了良好的封闭条件，若在采、掘活动中，涌出封闭型盐水，破坏其封闭条件，必有大量瓦斯异常涌出。

　　三是井田内的瓦斯分布受控于裂缝系统，这些含气裂缝系统互不相通，自成系统，裂缝发育带多集中在背斜轴部两侧及倾伏端附近以及地质构造带区域，当采、掘活动揭露这些裂缝系统，会引起瓦斯异常涌出。

　　四是高危瓦斯的含气层具有低孔隙度、低渗透率、低含气饱和度、低压、低流量和喷出时间长的"五低一长"的特点。

　　二、依靠科技进步，实现瓦斯防治的多样性

　　根据我矿瓦斯分布规律和瓦斯涌出特点，我矿技术人员严格遵循瓦斯治理的十二字方针，利用科技知识，不断完善瓦斯抽放利用系统，采用形式多样的抽放方法，不断优化矿井通风系统，确保风量供给，实现瓦斯治理防治的多样性。

　　一是不断完善矿井瓦斯抽放利用系统，从1983年开始逐步建立了炭黑厂、老熊坪、959、835瓦斯抽放系统，抽放系统现有抽放钻孔39个，总抽放钻孔进尺1105.45m；地面气井抽放2个。全矿敷设抽放管线13951.2m，其中井下抽放主管5700m。地面民用气管线8251.2m，形成一定规模的瓦斯抽放利用系统。从1992年起，开始直抽直送式供职工民用2351户，食堂11个，就餐人数近4563人，4台澡堂锅炉用气烧水，截止2005年，累计抽放瓦斯纯量达到6.1×107 m3，利用率曾达到80%左右。但2005年4月以来，由于650下山开拓过程中，揭露煤层气，瓦斯抽放量大增，抽放纯量达14428.8 m3/d,其进一步利用工作正在研讨中。

　　二是在实施抽放的过程中，根据现场情况采用形式多样的抽放方法，减少井巷瓦斯涌出量。

　　在掘进过程中，遇裂隙瓦斯大量涌出，采用局部封闭抽放法即采取用钢板制成罩子，在罩子上安设集气装置，将涌出点罩住，并接抽放管进行抽放来处理瓦斯异常涌出，效果十分明显，如在掘进850大巷过程中遇到瓦斯局部涌出，涌出量达到3m3/min，利用两台11KW的局部通风机供风也不能使瓦斯浓度下降到规定浓度之下，采用该方法后，迅速地消除了隐患，确保掘进工作的顺利进行。

　　充分利用勘探钻孔，采用大直径钻孔抽放法进行抽放。

　　新源气1井、气2井是为治理矿井瓦斯，专门进行设计，在地表布置的抽放深孔，从1985年开始抽放，抽放纯量在2 m3/min左右，现已累计抽出瓦斯9.87×106 m3，直到现在仍在抽放，有效缓解了风排瓦斯的压力。

　　在掘进过程中，若遇局部瓦斯异常涌出，则采用小直径浅钻孔抽放法。由于我矿瓦斯赋存不均匀，在掘进过程常常遇到瓦斯局部涌出，即可利用巷道掘进中的钻眼工具，采用电钻钻孔、风钻钻孔或轻便钻机钻孔，采用小直径浅钻孔的方法导通裂隙再接抽放管道进行抽放，实现先抽后掘，确保安全施工。

　　在采空区瓦斯治理中，多采用大区封闭抽放和尾巷瓦斯抽放等技术。由于我矿经过50多年的开采，采空区较多、面积较大，受矿压影响破坏围岩造成采空区漏风携带瓦斯进入巷道，致使瓦斯浓度上升，甚至超限，给安全生产带来较大威胁，采取了大区封闭抽放措施和尾巷技术后，采空区瓦斯就得到了切实的治理，解决了工作面上隅角、回风巷瓦斯超限等问题。

　　三是优化矿井通风系统，确保风量供给。

　　在"一通三防"事故中，多数都是因为风量不足造成瓦斯超限或者煤尘达到爆炸浓度引起的，因此，我矿一直将保证风量供给作为重要工作来抓，从70年代的"攻风战役"到90年代的通风系统优化，从网络复杂的对角式通风系统到系统简单的区域式通风系统，有效保证了各用风地点的风量供给，使其瓦斯浓度严格符合《煤矿安全规程》的相关规定。

　　三、建立安全预警机制，确保瓦斯防治体系的可靠性

　　一是完善矿井安全监控系统，矿井投资约一百万元安装了KJ101矿井安全监控系统，配备了瓦斯传感器、风速传感器、设备开停传感器和风门开闭传感器以及瓦斯抽放系统监控装置，对矿井通风系统，瓦斯情况及抽放情况实现实时监控。同时，矿对各作业点实行定点瓦检员使用光学瓦检仪巡回检查瓦斯，重点区域使用便携式瓦斯自动报警仪监测瓦斯变化情况，并分别由矿安全监控室，瓦斯检查员和作业点班组长落实管理责任。矿组织专业通风队负责各种通风瓦斯检测仪表的日常维护和检测人员的日常管理工作，实施瓦斯检查员、巡检员和管理人员相互在记录本上签字的办法实现相互督促、确保数据准确、可靠。

　　二是加强全员安全教育和培训，提高下井人员的安全素质。

　　我矿根据安全系统工程的原理和我矿的实际，建立了矿（井）级、中队（分队）级安全教育系统，以提高全员的安全意识、管理能力和操作人员的操作技能。

　　矿（井）级安全教育系统设立专门的教学楼，配备专职或兼职教员，适时聘请了专家、教授进行授课。建立电教中心，配备相应的电教器材和人员。分为业余和脱产两种培训形式，每年制订相应的培训计划，并严格按培训计划实施，建立培训档案，学习期满，经考试合格，发给相应的证书。教员应是专业技术人员，具有较丰富的煤矿生产经验和实践经历，并经过煤监局指定的培训中心资质培训合格人员担任。培训班按学历、年龄、专业分班，做到突出重点。建立跟踪考核制度，考试不合格的，一律再培训。并在生产现场实行动态考核，现场考核不及格的，必须再参加培训，直到合格为止，否则一律不准上岗。

　　中队（分队）级安全教育系统是根据专业不同，对直接从事操作的人员进行安全教育培训。中队建立专门的教室，配备专业教材和相关专业的技术人才任教员。作业人员入井操作之前，对入井人员进行全面的安全知识培训，然后根据工种不同，进行专业培训，建立培训档案，考试不合格的，一律不准上岗操作。正式上岗前，必须安排有经验的人员带领操作一个月后，经现场考试合格的，才准正式上岗，独立操作，否则，需要再次培训、考试、考核。分队培训主要以班前会、班后会的形式，内容以当班或下班井下现场的安全注意事项为重点进行具体布置和总结。

　　另外，矿还特别重视特种作业人员的管理。 凡入井的特种作业人员，除必须持有相应资质部门颁发的资格证外，还必须通过矿主管部门的考核，才能上岗操作。矿主管部门定期对特种作业人员的技术水平和履职情况进行考核，凡是不符合要求的一律不准上岗。

　　三是严格执行制度管理，杜绝引爆火源。

　　在电器防爆方面要求：进入井下的所有"五小电器"必须保证防爆安全。由机电队负责对进入井下的所有电器设备进行入井前强制防爆检查，并认真检查井下所有动力、通信、监控电缆及其设备并作好检查签字、记录，以上规定由中队长落实责任。安检股进行监督，违者按照相关制度进行处罚。

　　对一般火源的管理办法：严格各类人员的检身责任。下井的所有管理、检查、检测人员及操作人员，严禁穿戴化纤衣裤入井和携带可能产生火源的物品入井。检身责任落实到井口值班人员，由安检股进行监督、检查，违者按照相关制度进行处罚。

　　在爆破作业管理方面：落实瓦检员、放炮员、爆破班组长的职责。严格落实放炮作业的跟踪管理制度、三人连锁制度、放炮警戒制度、安全监督等制度。严格按照《煤矿安全规程》相关规定相关执行，严禁违反规定实施爆破作业。

　　我矿多年来通过努力，对矿井瓦斯治理收到了良好的效果，在瓦斯危害严重的情况下获得了十年无通风、瓦斯事故的好成绩。但是随着科学技术的不断发展，对安全工作的要求越来越高，我矿将继续坚持治理瓦斯不动摇的决心，牢固树立"煤矿安全、瓦斯为天"的理念，紧紧围绕"防治重大通风、瓦斯、煤尘事故"这个中心，认真落实"管理、装备、培训"并重的原则，严格执行"先抽后采，监测监控，以风定产"瓦斯治理十二字方针，为杜绝瓦斯事故的发生进一步努力工作。